多效降膜蒸發(fā)器是一種高效單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設備，其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設備體積小等特點。多效降膜蒸發(fā)器廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)。石家莊工大化工設備有限公司生產(chǎn)的工大牌降膜蒸發(fā)器是由河北工業(yè)大學化工設備研究所經(jīng)多年研究開發(fā)的新型高效蒸發(fā)設備之一，通過了河北省教育廳組織的技術(shù)鑒定，曾獲部級科技進步獎、多項國家發(fā)明專利和實用新型專利。現(xiàn)生產(chǎn)單效、雙效、三效、四效、五效不帶熱泵和帶熱泵的十大類型，A（碳鋼）、B（接觸物料部分為不銹鋼）、C(除結(jié)構(gòu)件外均為不銹鋼)、T（鈦材）等材質(zhì)，共六百余種規(guī)格的系列產(chǎn)品，并可承擔其他形式蒸發(fā)器改造為降膜蒸發(fā)操作的任務，可為普通蒸發(fā)器配加熱泵，以降低生蒸汽消耗，提供與蒸發(fā)器相配套的各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行蒸發(fā)的需要。
多效降膜蒸發(fā)器是一種高效單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設備，其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設備體積小等特點。多效降膜蒸發(fā)器廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)。石家莊工大化工設備有限公司生產(chǎn)的工大牌降膜蒸發(fā)器是由河北工業(yè)大學化工設備研究所經(jīng)多年研究開發(fā)的新型高效蒸發(fā)設備之一，通過了河北省教育廳組織的技術(shù)鑒定，曾獲部級科技進步獎、多項國家發(fā)明專利和實用新型專利?，F(xiàn)生產(chǎn)單效、雙效、三效、四效、五效不帶熱泵和帶熱泵的十大類型，A（碳鋼）、B（接觸物料部分為不銹鋼）、C(除結(jié)構(gòu)件外均為不銹鋼)、T（鈦材）等材質(zhì)，共六百余種規(guī)格的系列產(chǎn)品，并可承擔其他形式蒸發(fā)器改造為降膜蒸發(fā)操作的任務，可為普通蒸發(fā)器配加熱泵，以降低生蒸汽消耗，提供與蒸發(fā)器相配套的各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行蒸發(fā)的需要。
多效降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
熱泵蒸發(fā)原理為：生蒸汽由蒸汽噴射泵將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽抽吸并壓縮，與生蒸汽混合（或機械式壓縮機將二次蒸汽壓縮），從而使低品位的二次蒸汽變?yōu)楦咂肺坏募訜嵴羝俅卫?，使生蒸汽消耗大大降低，例如單效熱泵蒸發(fā)的蒸汽消耗可達到雙效甚至三效的水平。熱泵蒸發(fā)尤其適用于熱敏性物料、沸點升高值小的物料和能夠提供高壓蒸汽的場合。噴射式熱泵稍加變化還可用作過熱蒸汽變?yōu)轱柡驼羝难b置。
工大牌多效降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該多效降膜蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）平流四種形式：
順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流:是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
平流：各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
降膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)較高、傳熱溫差損失小、適合處理熱敏性物料、易于實現(xiàn)多效操作、適宜蒸發(fā)粘性較大的物料等優(yōu)點，因此被廣泛應用于各行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)中。尤其對于低溫蒸發(fā)，傳熱溫差較小，又是熱敏性物料的蒸發(fā)，在降膜蒸發(fā)中物料可一次通過加熱表面，對物料加熱時間短，可以很好的避免物料因加熱時間過長而引起的變質(zhì)和質(zhì)量變差。
關(guān)鍵部件說明：
I．布膜器：布膜器是管式降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件之一，其特點是：
（1）具有多級流量分配結(jié)構(gòu)，確保進入每根加熱管的流量均衡，并均勻成膜，防止部分加熱管出現(xiàn)斷流或空管。
（2）液膜厚度為設計厚度，使得溶劑汽化過程發(fā)生在液膜空芯表面，避免蒸發(fā)過程中關(guān)閉不結(jié)垢。
（3）布液完成后，液膜進加熱管流速為0.5～1m／s，出加熱管流速≥20～50m／s。
（4）布膜器無需任何額外的維護、清洗。
II．蒸發(fā)管束：蒸發(fā)管是蒸發(fā)器最重要的熱負荷元件，直接決定了蒸發(fā)器的熱效率和使用壽命。
（1）蒸汽采用多流道進入加熱室，我公司自行設計的特殊裝置，有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。
（2）蒸發(fā)管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。
（3）加熱室內(nèi)設置特殊化的裝置，有效克服蒸發(fā)管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。
（4）可排放加熱室內(nèi)不凝性氣體。
III．分離室：
（1）在分離室的結(jié)構(gòu)設計上，根據(jù)二次蒸汽在液面發(fā)生的汽液分離所需時間和截面積的要求和工藝計算，來確定最佳的汽相空間高度。
（2）為防止液沫夾帶,分離室內(nèi)設置了除沫器,有效的防止二次汽夾帶料液問題.
（3）為確保所有汽化的溶劑及時地實現(xiàn)汽液分離,必須根據(jù)物料在分離室的最佳停留時間來對分離室持液空間做以詳細的工藝計算。
噴射式熱泵技術(shù)是將低品質(zhì)能源轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)能源進行利用，可以起到節(jié)能效果。熱泵因其沒有轉(zhuǎn)動部件，不易損壞，易維修，也便于對現(xiàn)有設備進行改造等優(yōu)點而得到廣泛應用。但蒸發(fā)系統(tǒng)是否帶熱泵還要根據(jù)所提供的生蒸汽的條件等具體情況來選擇。
蒸汽消耗：帶熱泵的降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與不帶熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽消耗情況如下表。
